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精密机械加工和数控铣床的区别

发布日期:2019-04-10 10:28:07 作者:jingmi888.com 点击:11130

精密机械加工数控铣床是在普通铣床的基础上开发的自动加工设备。两者的加工工艺基本相同,结构相似。数控铣床分为两类:无库和磁带库。带刀库的数控铣床也称为加工中心。

精密机械加工和数控铣床的区别


(1)在数控铣床三坐标铣削加工和普通双坐标车削加工中,作为加工程序的NC代码主体是多个坐标点,控制系统通过控制系统控制指向参考点的运动坐标点,从而处理所需的零件形状。以五坐标铣床为例,从结构类型的角度分为三类:双转盘、双摆头、单摆头/单转盘。在每个类别中,机床的运动部件有不同的运动模式。以直线轴Z轴为例,对于垂直设备,人们习惯于在Z轴方向上编程,但有些设备由主轴头固定,工作台向下移动,导致相对向上的运动。Z轴向正方向移动;一些装置固定在工作台上,主轴头向上移动,导致向上运动。

(2)在数控铣床加工过程中,只需要计算零件模型并获得零件上的点数据。在多轴加工中,不仅需要计算点坐标数据,还需要获得坐标点处的矢量方向数据。数控铣床矢量方向通常用于在处理期间表示工具的轴方向,这挑战了计算能力。

(3)目前,数控铣床经济的解决方案是通过计算机和CAM软件完成的,许多CAM软件都具备这方面的能力。但是,这些软件更难以使用和学习。在编程过程中需要考虑许多因素。可以使用CAM软件编程的技术人员成为多坐标处理的瓶颈因素。使用自动化技术不仅可以解除人们从重体力劳动和部分精神工作以及恶劣的工作环境,还可以扩大人的功能,大大提高劳动生产率,增强人类理解世界的能力和转变世界。因此,自动化是国防和科技现代化的重要条件和重要标志。

(4)其次,即使使用CAM软件从目标部分获得数据和矢量方向数据,也不意味着数控铣床数据可以直接用于实际处理。由于数控铣床数据可以准确地解释为机床的运动与机床结构和控制系统的不同,因此在多坐标联动处理中需要解决的问题。

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本文关键词:精密机械加工和数控铣床的区别

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